技術(shù)咨詢：
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品介紹：
噴霧干燥機(jī)就是利用霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥機(jī)干燥，形成粉狀成品的干燥機(jī)干燥裝置。噴霧干燥機(jī)通過機(jī)械作用，將需要干燥的物料，分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。噴霧干燥機(jī)干燥過程是在空氣中完成，干燥物料能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解。
噴霧干燥機(jī)通常用于處理濕含量40%—90%的溶液，能一次干燥機(jī)干燥成粉狀產(chǎn)品，從而大大減少了生產(chǎn)工序，簡化了工藝流程，產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，操作控制比較方便。
噴霧干燥機(jī)工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室，并成螺旋狀流動(dòng)，同時(shí)將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成非常小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在很短的時(shí)間內(nèi)形成干燥成品。
噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)，如果出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重的問題，其原因可能是：
1、進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；
2、噴霧干燥機(jī)噴霧開始前干燥室加熱不足；
3、開始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。
針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：
1、適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；
2、在開始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；
3、檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性。
產(chǎn)品參數(shù)：
|
項(xiàng)目參數(shù) |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
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入口溫度（℃） |
140-350自控 |
||||
|
出口溫度（℃） |
80-90 |
||||
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水份蒸發(fā)量 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
|
離心噴霧頭傳動(dòng)形式 |
壓縮空氣傳動(dòng) |
機(jī)械傳動(dòng) |
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轉(zhuǎn)速（r.p.m） |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
|
噴霧盤直徑（mm） |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
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熱源 |
電 |
蒸汽+電 |
蒸汽+電，燃油、煤氣、熱爐風(fēng) |
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電加熱功率（kw） |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
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外形尺寸（m） |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4.7 |
按實(shí)際情況確定 |
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干粉回收（%） |
≥95 |
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注：
水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)表中數(shù)據(jù)僅供參考。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵方式。
